按數(shù)控銑床的主軸布置形式及機(jī)床的布局特點(diǎn)，數(shù)控銑床通常可分為立、臥式和立臥兩用式。

1.立式數(shù)控銑床   立式數(shù)控銑床的主軸軸線(xiàn)垂直于水平面，是數(shù)控銑床中最常見(jiàn)的一種布局形式，應(yīng)用范圍最廣泛，其中以三軸聯(lián)動(dòng)銑床居多。立式數(shù)控銑床主要用于水平面內(nèi)的型面加工。增加數(shù)控分度頭后，可在圓柱表面上加工曲線(xiàn)溝槽。目前三坐標(biāo)數(shù)控立式銑床咱大多數(shù)，此外，還有的機(jī)床主軸可以繞X、Y、Z坐標(biāo)軸中其中一個(gè)或兩個(gè)做數(shù)控回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的四坐標(biāo)和五坐標(biāo)數(shù)控立式銑床。一般來(lái)說(shuō)，機(jī)床控制坐標(biāo)軸越多，尤其是要求聯(lián)動(dòng)的坐標(biāo)軸越多，機(jī)床的功能、加工范圍及可選擇的加工對(duì)象也越多。但隨之而來(lái)的就是機(jī)床結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜，對(duì)數(shù)控系統(tǒng)的要求更高，編程難度更大，設(shè)備的價(jià)格也更高。

數(shù)控立式銑床業(yè)可以加數(shù)控轉(zhuǎn)盤(pán)，采取自動(dòng)交換臺(tái)，增加靠模裝置等來(lái)擴(kuò)大它的功能、加工范圍及加工對(duì)象，進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率。

2.臥式數(shù)控銑床   我是數(shù)控銑床的主軸軸線(xiàn)平行于水平面，主要用于垂直于平面內(nèi)的各種型面加工，為了擴(kuò)大加工范圍及加擴(kuò)充功能，臥式數(shù)控銑床通常采用增加數(shù)控轉(zhuǎn)盤(pán)或萬(wàn)能數(shù)控轉(zhuǎn)盤(pán)來(lái)實(shí)現(xiàn)四、五坐標(biāo)加工。這樣不但工件側(cè)面上的連續(xù)回輪輪廓可以加工出來(lái)，而且可以實(shí)現(xiàn)在一次安裝中，通過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)改變工位，進(jìn)行“四面加工”。尤其是萬(wàn)能數(shù)控轉(zhuǎn)盤(pán)可以把工件上各種不同的角度或空間的角度的加工面擺成水平來(lái)加工。這樣，可以省去很多專(zhuān)用夾具或?qū)Ｓ媒嵌瘸尚蔚你姷丁?duì)于箱體類(lèi)零件或需要在一次安裝中改變工位的工件來(lái)說(shuō)，選擇帶數(shù)控轉(zhuǎn)盤(pán)的臥式數(shù)控銑床進(jìn)行加工是非常合適的。

由于臥式數(shù)控銑床在增加了數(shù)控轉(zhuǎn)盤(pán)后很容易做到對(duì)工件進(jìn)行“四面加工”，在許多方面勝過(guò)帶數(shù)控轉(zhuǎn)盤(pán)的立式數(shù)控銑床，所以目前已得到很多用戶(hù)的重視。

3.立臥兩用式數(shù)控銑床    立臥兩用式數(shù)控銑床的主軸軸線(xiàn)方向可以變換，既可以進(jìn)行立式加工，又可以進(jìn)行臥式加工，使用范圍更大，功能更強(qiáng)，若采用數(shù)控萬(wàn)能主軸（主軸頭可以任意轉(zhuǎn)換方向）就可以加工出與水平面成各種角度的工件表面，若采用數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，還能對(duì)工件實(shí)現(xiàn)除定位面外的五面加工。目前，這類(lèi)銑床正在逐步增多。由于這類(lèi)數(shù)控銑床的主軸方向可以更換，能達(dá)到在一臺(tái)機(jī)床上既可以進(jìn)行立式加工，又可以進(jìn)行臥式加工，使其應(yīng)用范圍更廣，功能更全，選擇交加工對(duì)象的余地更大，給用戶(hù)帶來(lái)了很大的方便，尤其是當(dāng)生產(chǎn)批量小，品種多，又需要立、臥兩種方式加工時(shí)，用戶(hù)只需購(gòu)買(mǎi)一臺(tái)這樣的機(jī)床就可以了。

立、臥兩用數(shù)控銑床的主軸方向的變換有手動(dòng)和自動(dòng)兩種方式，采用數(shù)控萬(wàn)能主軸頭的立臥兩用數(shù)控銑床，其主軸頭可以任意變換方向，可以加工出與水平面呈各種不同的角度的工件表面。當(dāng)立臥兩用數(shù)控銑床增加數(shù)控轉(zhuǎn)盤(pán)后，都可以實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的“五面加工”既除了工件與轉(zhuǎn)接觸的定位面外，其他表面都可以在一次安裝中進(jìn)行加工，因此，其加工性能非常優(yōu)越。